Китайският производител на потребителска електроника Xiaomi разкри пред широка аудитория своята „фабрика на бъдещето“, която се учи и става по-умна – скоростта нараства десетократно, а проблемите се решават за минути.
В завода си за смартфони в Чанпин Xiaomi използва системата „iBrain“, която автономно оптимизира параметрите на сглобяване и съкращава времето за отстраняване на неизправности от два часа на едва три минути.
Според Лей Джун, основател и шеф на Xiaomi, производствената платформа интегрира сензори, задвижващи механизми и система за вземане на решения, превръщайки всеки цех в автономна, интелигентна среда.
Производството на смартфони включва стотици операции, изискващи висока прецизност. Един конкретен пример е сглобяването на задния панел (капака на батерията), на който Xiaomi акцентира в презентацията.
По време на този етап капакът се поставя върху корпуса на телефона, като разстоянието между капака и страничните ръбове на корпуса не трябва да надвишава 0,05 мм (приблизително дебелината на човешки косъм) от която и да е страна.
Преди това на инженерите са били необходими около четири часа за ръчна настройка на параметрите. Сега iBrain анализира процеса и автоматично предлага оптимални стойности, съкращавайки тази процедура до две минути.
Същевременно времето, необходимо за откриване и отстраняване на проблеми по производствената линия, е спаднало от два часа на три минути, подчертаха от Xaiomi.
Индустриалната платформа стимулира непрекъснатото усъвършенстване на системата. Тя натрупва данни от предишни настройки и действия по отстраняване на проблеми, превръщайки всяко производствено събитие в нов набор от данни за бъдещи решения.
На практика фабриката се учи, докато работи, и става все по-умна с течение на времето, стана категорично ясно от демонстрацията.
